建設地點

廣東廣州天河區

建設單位

廣州市新偉環保資源科技有限公司

項目概況

現有項目以建筑廢棄混凝土塊為原料，采用破碎、篩分工藝將建筑廢棄混凝土塊加工為石粉、石仔，年產石仔和石粉共5.5萬噸/年，本項目的混凝土攪拌站因當時停產而取消，未包含在現有項目環評審批的建設內容中。本項目中，建設單位擬在現有用地范圍內，利用閑置的原攪拌站設備/設施，對現有項目建筑廢棄混凝土塊破碎、篩分生產線進行改造，在現有產品的基礎上進一步加工，將建筑廢棄混凝土塊加工出的石粉、石仔全部深度加工為水穩層拌料和水泥砂漿，擬年產水穩層拌料3.1萬噸、水泥砂漿4.4萬噸。
項目年工作天數約300天，1班制，每班8小時。項目勞動定員從現有勞動定員中調配，不新增勞動定員，均在廠內住宿，廠內不設置食堂。

環評機構

廣東華南環保產業技術研究院有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

（一）大氣污染防治措施及環境影響
根據《報告表》，項目營運期產生的大氣污染物主要為原料裝卸粉塵、原料堆放揚塵、粉料罐排氣粉塵、投料粉塵、攪拌粉塵、運輸車輛道路揚塵、機動車尾氣（CO、NOx、HC）。
①有組織
項目粉料罐排氣粉塵、投料粉塵、攪拌粉塵分別經密閉收集后通過各自配套的布袋除塵器裝置處理后經過28米高排氣筒（DA002）排放。
項目有組織顆粒物滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中表2大氣污染物特別排放限值。
②無組織
項目原料堆場、成品倉庫堆場均為地面水泥硬化且四周圍蔽，出入口設置垂簾。項目原料裝卸粉塵、原料堆放揚塵經“霧炮機噴淋降塵系統和噴淋霧化降塵系統”處理后在廠區內無組織排放；對輸送皮帶采用環保封裝；運輸車輛道路揚塵經“機動車輛沖洗裝置+霧炮機噴淋降塵系統和噴淋霧化降塵系統+掃地灑水一體車”處理后在廠區內無組織排放，廠界顆粒物滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中表3大氣污染物無組織排放限值；機動車尾氣在廠區內無組織排放，CO、NOx、HC滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值。
（二）地表水污染防治措施及環境影響
根據《報告表》，項目營運期間主要廢水為運輸車輛清洗廢水、攪拌機清洗廢水。項目不新增勞動定員，因此不新增生活污水。
運輸車輛清洗廢水、攪拌機清洗廢水依托現有的自建砂石污水回用處理系統（處理工藝：絮凝沉淀+過濾，處理能力：20t/d）處理達《城市污水再生利用 城市雜用水水質》（GB/T18920-2020）中“城市綠化、道路清掃、消防、建筑施工”限值后回用于道路灑水抑塵和場地清洗。
（三）噪聲污染防治措施及主要環境影響
根據《報告表》，項目營運期產生的噪聲主要包括攪拌機、水泵等產生的機械噪聲以及鏟車等運輸車輛產生的交通噪聲，通過選用低噪聲設備、合理布局，采取墻體隔聲、減振、距離衰減等措施降噪，項目廠界環境噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。
（四）固體廢物污染防治措施及主要環境影響
根據《報告表》，項目營運期產生的固體廢物包含一般固廢（沉淀池沉渣、自建砂石污水回用處理系統過濾后的濾餅、車間及廠區沉降地面的粉塵、布袋除塵器截留的粉塵、布袋除塵器的廢布袋）。項目不新增勞動定員，因此不新增生活垃圾。項目建成后，設備維修委托廣州煜博機械設備有限公司定期維護，維護過程中產生的廢機油、廢含油抹布及手套、廢油桶由廣州煜博機械設備有限公司收集帶走處理，無危險廢物暫存，取消危廢暫存間。
沉淀池沉渣、自建砂石污水回用處理系統過濾后的濾餅、車間及廠區沉降地面的粉塵、布袋除塵器截留的粉塵收集后可轉移至成品倉庫作為原料進行生產。布袋除塵器的廢布袋收集后交由資源回收單位回收處理。一般固廢依托現有項目的一般固體廢物倉庫進行暫存。
（五）環境風險防范措施及主要環境影響
項目可能發生的事故主要包括生產廢水泄漏、廢氣處理措施故障、可燃物質易發生火災事故，造成二次污染、液體原料儲罐泄漏等。
項目風險防范措施主要包括加強對自建砂石污水回用處理系統等污水處理設施的日常運行管理，加強對操作人員的崗位培訓；對廢水、廢氣處理設施定期進行檢修和保養，避免其事故排放，如廢水、廢氣處理設施出現故障，應立即有序暫停生產；消防事故廢水依托240m3的消防廢水池，能夠容納本項目產生的消防事故廢水，在廠區內雨水總排口設置雨水截斷閘閥，發生事故時關閉閘閥，以防止事故廢水經雨水管網排出；液態原輔料的儲存區選擇陰涼通風無陽光直射的位置，遠離火種、熱源；倉庫應安排專人管理，做好入庫記錄，并定期檢查材料存儲的安全狀態，定期檢查其包裝有無破損，以防止泄漏。

公眾參與情況

采取信息公示等方式開展公眾參與工作。