建設地點

廣東廣州空港經濟區

建設單位

廣州業博盛塑料制品有限公司

項目概況

廣州業博盛塑料制品有限公司租用廣州市花都區新雅街道團結村團結路3號之8現有1棟1層廠房，占地面積3500m2，建設面積2500m2，建設“廣州業博盛塑料制品有限公司建設項目”（以下簡稱本項目）。本項目主要從事塑料瓶的生產，年產塑料瓶870萬個。本項目員工人數50人，均不在項目內食宿；實行每天8小時一班工作制，年工作300天。項目總投資500萬元，其中環保投資20萬元，占總投資的4%。

環評機構

廣東盛濤環境保護有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

一、營運期污染防治措施
（一）大氣污染防治措施：本項目注塑、吹塑廢氣采用“集氣罩+四周耐高溫垂簾”收集；吹瓶與絲印工序分別設在配置獨立抽風系統的密閉區域內，產生的吹瓶、印刷、固化和擦拭廢氣經“集氣罩+整室負壓抽風”收集，以上收到的廢氣匯至1套二級活性炭吸附裝置處理達標后，通過15m高DA001排氣筒排放。注塑、吹塑投料過程采用泵送方式直接進入生產設備，無粉塵產生；破碎粉塵均在生產區域呈無組織排放；機加工產生的金屬粉塵比重較大，自然沉降后定期清理；機加工過程產生的制發性有機廢氣呈無組織排放。
（二）水污染防治措施：本項目使用的間接冷卻水不添加任何藥劑循環使用，定期更換后與經三級厭氧化糞池預處理的員工生活污水，一并經市政污水管網，排入新華污水處理廠集中處理。
（三）噪聲污染防治措施：本項目擬合理布設生產區域及安排生產時間，選用低噪聲設備，對噪聲源采取基礎減振、隔聲等綜合降噪措施，加強生產設備的維護與保養工作。
（四）固廢處理措施：本項目注塑與吹塑工序產生的不合格品和邊角料經破碎后回用于生產；產生的一般廢棄包裝材料、廢模具、不沾有油類物的金屬邊角料、吹瓶及絲印工序產生的不合格品交由資源回收單位處置；廢機油、廢火花油、含油墨/含有機溶劑的廢抹布、廢油廢抹布與廢手套、含油金屬碎屑與金屬邊角料、廢印版、廢活性炭、廢原料包裝桶（油墨、清洗劑、機油、火花油）、廢UV燈管等危險廢物均交有相關處置資質的單位處置；員工生活垃圾分類收集，交環衛部門統一處置。
二、污染物排放標準
（一）大氣污染物排放標準：本項目DA001排氣筒排放的非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015，含2024年修改單）表5大氣污染物特別排放限值與《印刷工業大氣污染物排放標準》（GB 41616-2022）表1大氣污染物排放限值的較嚴值；乙醛執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015，含2024年修改單）表5大氣污染物特別排放限值；總VOCs執行《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB 44/815-2010）表2排氣筒總VOCs排放限值中的“凹版印刷、凸版印刷、絲網印刷、平版印刷（以金屬、陶瓷、玻璃為承印物的平版印刷）”Ⅱ時段排放限值；臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表2中15米高排氣筒惡臭污染物排放標準限值。廠區內無組織排放監控點非甲烷總烴濃度執行《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB 44/2367-2022）表3廠區內VOCs無組織排放限值。廠界無組織排放的非甲烷總烴濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015，含2024年修改單）表9企業邊界大氣污染物濃度限值；顆粒物濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015，含2024年修改單）表9企業邊界大氣污染物濃度限值與《大氣污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段無組織排放監控點濃度限值的較嚴值；總VOCs濃度執行《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB 44/815-2010）表3無組織排放監控點濃度限值；臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）新、擴、改建設項目廠界二級標準。
（二）水污染物排放標準：本項目外排水污染物濃度執行《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二時段三級標準與《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T 31962-2015）中B級標準的較嚴值。
（三）噪聲排放標準：本項目廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類標準。

公眾參與情況