建設地點

廣東廣州南沙區橫瀝鎮太陽升路1號

建設單位

雙橋（廣州）有限公司

項目概況

雙橋（廣州）有限公司（以下簡稱建設單位）位于廣州市南沙區橫瀝鎮太陽升路1號（原廣州市南沙區橫瀝鎮橫瀝工業園2011NGY-17地塊），是廣州雙橋股份有限公司全資子公司，主要進行淀粉糖和調味品的生產。現有項目廠區占地面積119206平方米，已建建筑面積148691.76平方米，現有項目主要建筑包括廠房、倉庫、辦公用房、公用工程間、儲罐區、污水處理站、值班宿舍及飯堂等相關配套設施。現有項目已編制《廣州雙橋股份有限公司配套碼頭工程環境影響報告書》（環評審批以“穗南開環管影﹝2014﹞150號”批復，已完成竣工環保驗收）、《廣州雙橋股份有限公司年產100萬噸淀粉糖系列產品工程項目環境影響報告書》（環評審批以“穗南區環管影〔2016〕23號”批復，分期驗收，一期60萬噸產能已完成竣工環保驗收）、《廣州雙橋股份有限公司年產30萬噸調味系列產品工程項目環境影響報告表》（環評審批以“穗南審批環評〔2021〕67號”批復，分期驗收，一期6萬噸產能已完成竣工環保驗收）、《雙橋（廣州）有限公司6.1MWp分布式光伏發電項目環境影響登記表》（2025年4月驗收供電），建設單位于2022年7月取得排污許可證（編號為91440101MA5APDA862001V）。現有項目已批復產能為：啤酒用糖漿10萬噸/年、葡萄糖漿20萬噸/年、果葡糖漿70萬噸/年、味精6萬噸/年、液體復合調味料3萬噸/年、固體調味料1萬噸/年、液體蔗糖15噸/年、焦糖色5萬噸/年；現有項目已建已驗收產能為：啤酒用糖漿10萬噸/年、葡萄糖漿20萬噸/年、果葡糖漿30萬噸/年、味精6萬噸/年、液體復合調味料3萬噸/年、固體調味料1萬噸/年、液體蔗糖5噸/年、焦糖色1萬噸/年，其中味精6萬噸/年、液體復合調味料3萬噸/年、固體調味料1萬噸/年已交由廣州奧桑味精食品有限公司進行投資生產經營。現有項目達產后員工共700人，廠區內設食宿，生產線實施24小時運轉制，全年工作350天。

環評機構

廣州頤景環保科技有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

（一）技改擴建項目排放的廢水依托現有廢水處理站處理，并新增相應的廢水處理裝置，將廢水處理站總體處理能力由11000m3/d提升至15000m3/d，廢水總處理工藝不變，仍為“預處理（預酸化/預爆氣）-ICX反應（厭氧）-A/O氧化-二沉池-FENTON反應（備用）-斜板沉淀-砂濾”處理工藝；食堂含油廢水經隔油隔渣池預處理、生活污水經化糞池預處理后，與生產廢水（含過濾廢水、精制柱再生過程含鹽廢水、設備清洗廢水、蒸發冷凝廢水、純水制備濃水、冷卻廢水、地面清洗用水、檢測廢水、鍋爐排污水）均排入廢水處理站處理，尾水依托現有項目排污口排入二涌，經二涌排入洪奇瀝水道。
根據報告表預測結果：正常排放時，COD最大濃度增量約為3mg/L、氨氮最大濃度增量約為0.6mg/L、總磷最大濃度增量約為0.03mg/L、硫化物最大濃度增量約為0.025mg/L；非正常排放時，COD最大濃度增量約為200mg/L、氨氮最大濃度增量約為3mg/L、總磷最大濃度增量約為2.5mg/L、硫化物最大濃度增量約為2.5mg/L。疊加后，二涌、洪奇瀝水道各關心斷面處COD、氨氮、總磷、硫化物均滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）相應水質標準限值要求，且二涌仍有大于8%的安全余量，洪奇瀝水道仍有大于10%的安全余量。
綜上，廢水在正常排放和非正常排放、疊加本底值后，二涌和洪奇瀝水道水環境質量分別可滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）IV、Ⅲ類水質標準要求。
（二）投料粉塵（顆粒物）密閉負壓收集至旋流濕式除塵設施處理后，經25米排氣筒（DA005）排放；蛋白渣資源化干燥及冷卻廢氣（顆粒物、臭氣濃度）密閉收集至“旋風除塵+水沫（噴淋）除塵器”處理后，經25米排氣筒（DA006）排放；污水處理站加蓋密閉，異味（硫化氫、氨、臭氣濃度）收集至生物除臭設施處理后無組織排放；含鹽廢水再生利用系統廢氣（氯化氫）、硝酸存儲及使用過程中分解的廢氣（氮氧化物）無組織排放。
（三）技改擴建項目合理布設生產區域，選用低噪聲設備，對聲源采用基礎減振、隔聲等綜合防護措施，加強設備定期維護和保養管理。
（四）技改擴建項目廢包裝材料、廢異構酶架、廢超濾膜、廢活性炭、廢樹脂、廢雙極膜、污泥定期交由資源回收單位收運處理；廢機油及廢機油桶、含油廢抹布等屬于危險廢物，定期委托有相應資質的單位處置；員工生活垃圾收集后交環衛部門外運處理。
（五）根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B，項目使用硫酸、鹽酸、氨水等風險物料的含量、相關性質、儲存量、臨界量等綜合分析，大氣、地表水環境風險潛勢為Ⅳ，地下水環境風險潛勢為Ⅲ。技改擴建項目環境風險情形包含危險物質泄漏、火災事故導致伴生/次生污染物排放。
技改擴建項目對風險事故主要采取如下應急措施：①加強對危險物質收集、中轉和貯存過程的管理，嚴格做好防風、防雨、防滲、防漏措施，避免危險物質貯存泄漏；②污染物治理設施發生故障時及時排查原因，必要時停產維修，避免污染物事故排放；③儲罐周邊均設置圍堰，外設排水切換閥；④雨水系統總出口設置截止閥；⑤廠區內設置有效容積為3505立方米的事故應急池；一旦發生事故，馬上啟動應急預案，及時將事故廢水收集；⑥廠區設置泄漏監控預警系統；⑦制定“車間-廠區”應急防控體系。

公眾參與情況