建設地點

廣東廣州花都區炭步鎮華嶺村銅鼓嶺廠房1區2號車間之一

建設單位

廣州市朗萌新材料科技有限公司

項目概況

廣州市朗萌新材料科技有限公司租用廣州市花都區炭步鎮華嶺村銅鼓嶺廠房1區2號車間之一的廠房進行生產，占地面積約5000m2，建筑面積4500m2。項目總投資150萬元，其中環保投資20萬元，占總投資比例的13.3%。項目主要從事音響塑料外殼的生產，年產音響塑料外殼40萬套，合計1200噸/a。

環評機構

綠匠智慧（廣東）生態環境科技有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

（一）本項目所在區域市政污水管網尚未完善。近期，生活污水定期委托炭步污水處理廠外運處理，未添加任何藥劑的間接冷卻循環系統定期排污水用于沖廁，遠期接駁污水處理管網后，生活污水經三級化糞池處理達標后和間接冷卻循環系統定期排污水經市政污水管網排入炭步污水處理廠處理。
本項目員工生活污水、間接冷卻循環系統定期排污水（遠期）經炭步污水處理廠處理達標后間接排放，不會對受納自然水體白坭河的水質造成明顯影響。
本項目水簾柜、噴淋塔用水循環使用，定期補充及更換，更換廢水、水性噴槍清洗廢水交有資質單位安全處置，不外排。
（二）本項目在注塑機廢氣產生源上方0.3 m處設置集氣罩，集氣罩四周設置磁吸耐高溫軟簾，形成包圍型集氣罩，對注塑工序NMHC、臭氣濃度采取“局部負壓”收集措施。注塑工序廢氣經收集引至 “二級活性炭吸附裝置”處理后，通過15 m高排氣筒DA001排放。
本項目調漆、噴漆、烘干、噴槍清洗工序設于密閉噴漆房、烘烤箱內，烘烤箱、噴漆房中間有一段密閉連接將兩者連接在一起，噴漆房、烘烤箱設計換風次數20次/h；對噴漆工序顆粒物（漆霧），調漆、噴漆、烘干、噴槍清洗工序TVOC、NMHC、臭氣濃度采取“整室負壓”收集措施，其中，噴漆房廢氣經水簾柜預處理。噴漆房、烘烤箱廢氣一并引至“水噴淋+干式過濾+一級活性炭吸附裝置”處理后，通過15 m高排氣筒DA002排放。
注塑邊角料及不合格品破碎工序顆粒物通過車間通排風系統無組織排放。
根據報告表提供的原輔材料VOC含量檢測報告，本項目采用的水性面漆的VOC含量滿足《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T 38597-2020）水性涂料VOC含量限定值要求，屬低揮發性有機化合物含量涂料產品。
本項目采取的廢氣污染預防技術、末端治理技術屬可行技術。在嚴格落實報告表提出的生產工藝廢氣收集、治理措施的情況下，本項目生產工藝廢氣排放不會對周圍環境造成明顯影響。
（三）本項目夜間不安排生產，經選用低噪聲生產設備，并加強生產設備的日常維護和保養，對主要噪聲源采取基礎減振、隔聲等綜合降噪措施后，生產噪聲排放不會對周邊敏感點造成明顯影響。
（四）本項目員工生活垃圾收集后交環衛部門處理。
一般工業固廢貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求，廢包裝材料、廢模具收集后交資源回收單位處理；注塑邊角料及不合格品破碎后回用于生產。
危廢暫存間設置防風、防雨、防滲措施，并設專人管理，按要求設置警示及識別標志。漆渣、含涂料廢水（水簾柜廢水、噴淋塔廢水、噴槍清洗廢水）、廢過濾棉、廢活性炭、廢原料桶、廢抹布和廢手套、廢機油、廢機油桶收集后交有危廢處理資質單位安全處置。

公眾參與情況

無