建設(shè)地點

廣東廣州番禺區(qū)化龍鎮(zhèn)金荷二路25號

建設(shè)單位

廣州君國汽車配件有限公司

項目概況

廣州君國汽車配件有限公司汽車新能源汽車零部件電泳涂裝項目（以下簡稱“該項目”）位于廣州市番禺區(qū)化龍鎮(zhèn)金荷二路25號，申報內(nèi)容為調(diào)整生產(chǎn)布局，新增前處理、電泳涂裝、噴粉工序，對汽車零部件、摩托車配件進行表面處理加工；原生產(chǎn)規(guī)模、占地面積、建筑面積、員工數(shù)量均不變。擴建后總體項目年產(chǎn)汽車零配件293萬套、摩托車配件364萬套；占地面積26870平方米，總建筑面積25107平方米，主要建筑物有1棟15m高廠房；主要設(shè)備有酸洗槽2個、水洗槽15個、預脫脂槽1個、熱脫脂槽1個、陶化槽1個、電泳槽1個、噴淋UF槽1個、浸泡UF槽1個、電泳預熱爐1個、電泳固化爐1個、燃氣熱水鍋爐1個、電加熱固化隧道爐1個、方軌輸送線1個、雙工位噴粉柜1個、靜電噴槍1個、噴粉回收柜1個、純水機1個、備用柴油發(fā)電機1個、機加工設(shè)備一批等；員工300名，內(nèi)部設(shè)置食堂（配餐制，不設(shè)煮食）、不安排住宿。

環(huán)評機構(gòu)

廣州市番禺環(huán)境科學研究所有限公司

主要環(huán)境影響及預防或減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（一）前處理工序、電泳固化線、噴粉固化線采用自動裝置，生產(chǎn)線和污水處理設(shè)施采用架空形式，不得設(shè)于地下；前處理工序車間、污水處理設(shè)施區(qū)域做好防滲漏處理，防止污染土壤。
（二）排水系統(tǒng)采用雨污分流。陶化廢水經(jīng)“中和+混凝沉淀+精密過濾+RO反滲透+多效蒸發(fā)濃縮”處理后達標后，清水全部回用，不外排。生活污水經(jīng)三級化糞池預處理后，綜合廢水經(jīng)“中和+混凝沉淀+生化處理”處理后，與純水機濃水一并排入市政集污管網(wǎng)，送化龍凈水廠集中處理。項目設(shè)置廢水總排口1個。廢水收集、排放管線應(yīng)采用明管。
（三）按照廣東省《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）的無組織排放控制要求落實相關(guān)措施。酸洗工序產(chǎn)生的酸霧廢氣收集至“堿液噴淋塔”處理后；電泳涂裝固化及噴粉固化工序產(chǎn)生的有機廢氣收集至“水噴淋+除霧器+二級活性炭吸附”裝置處理后；噴粉工序產(chǎn)生的粉塵收集至“旋風式濾芯回收系統(tǒng)”處理后；燃燒機的天然氣燃燒尾氣收集后；備用柴油發(fā)電機尾氣收集后；上述廢氣，分別通過專用管道引至所在建筑物樓頂高空排放，排放口高度不低于15米。熱水鍋爐采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)，燃燒廢氣經(jīng)收集后通過專用管道引至所在建筑樓頂高空排放，排放口高度不低于29米。項目新增廢氣排放口5個。總體項目設(shè)置廢氣排放口10個。
加強車間邊界無組織排放廢氣的監(jiān)控，確保車間邊界無組織排放監(jiān)控點的廢氣達到相應(yīng)標準限值的要求，監(jiān)測超標時應(yīng)加強對無組織排放廢氣進行收集、凈化處理。
（四）選用低噪聲設(shè)備，合理布設(shè)生產(chǎn)車間，對噪聲源采取隔聲、減振等措施，定期檢修設(shè)備。
（五）廢化學品桶、廢抹布及手套、廢水處理污泥、反滲透濃液、廢濾膜、廢活性炭等屬于危險廢物的須設(shè)置符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求的專用貯存場所存放并委托具備危險廢物處理資質(zhì)的機構(gòu)處理。

公眾參與情況