建設地點

廣東廣州白云區龍歸街龍河西路34號

建設單位

廣州藍源電子科技有限公司

項目概況

廣州藍源電子科技有限公司建設項目（投資項目代碼：2509-440111-17-01-774967）擬建于廣州市白云區龍歸街龍河西路34號，占地面積3103.48平方米，建筑面積6247.02平方米，總投資200萬元，其中環保投資20萬元。項目主要建筑：租用1棟3層的廠房作為生產廠房、1棟3層的樓房作為辦公樓、1棟5層的樓房作為宿舍樓。主要生產工藝及產品：以PC、PP、PE等塑料顆粒為原輔料，經混料、注塑、冷卻、檢驗等工序生產塑料零部件；以PCB板、無鉛錫膏、無鉛錫絲、無鉛錫條、電子元器件、外購零件等為原輔料，經SMT貼片、插件焊接、在線檢測、人工點焊、組裝、成品測試、包裝入庫等工序生產手機充電器、有線耳機。項目預計年產手機充電器500萬套、有線耳機100萬套。主要設備：注塑機、混料機、碎料機、銑床、火花機、錫膏印刷機、SPI檢查機、貼片機、回流焊機、波峰焊機、冷卻塔、空壓機等。

環評機構

廣州市潤和環保技術有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

（一）項目運營期產生的廢水主要為生活污水及間接冷卻水。生活污水經三級化糞池處理后與間接冷卻水經排放口（DW001）排入市政污水管網。廢水排放執行廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準。
（二）項目運營期產生的廢氣主要為注塑工序產生的有機廢氣和臭氣；錫膏印刷、回流焊、波峰焊、人工點焊工序產生的有機廢氣、顆粒物、錫及其化合物、臭氣；洗板、設備清潔工序產生的有機廢氣、臭氣；火花加工工序產生的油霧廢氣；破碎、機加工工序產生的顆粒物。
注塑工序產生的廢氣經集氣罩收集至1套二級活性炭吸附裝置（TA001）處理后由1根排氣筒（DA001，高度不低于15米）引至高空排放。兩級活性炭均每年更換一次，使用顆粒活性炭碘值不宜低于800mg/g，使用蜂窩活性炭碘值不宜低于650mg/g。有組織排放的非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB 31572-2015，含2024年修改單）中表5大氣污染物特別排放限值；臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表2惡臭污染物排放標準值。
設置密閉車間，錫膏印刷、回流焊、波峰焊、人工點焊、洗板、設備清潔工序產生的廢氣經密閉負壓收集至1套“干式過濾器+二級活性炭吸附裝置”（TA002）處理后由1根排氣筒（DA002，高度不低于15米）引至高空排放。過濾棉每三個月更換一次，兩級活性炭均每年更換一次，使用顆粒活性炭碘值不宜低于800mg/g，使用蜂窩活性炭碘值不宜低于650mg/g。有組織排放的TVOC、非甲烷總烴執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值；顆粒物、錫及其化合物執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表2惡臭污染物排放標準值。
火花加工、破碎、機加工工序廢氣產生量較少，在車間內無組織排放。廠界無組織排放的顆粒物、錫及其化合物執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控點濃度限值；臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準。
廠區內揮發性有機物執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表3廠區內VOCs無組織排放限值。
（三）生產設備等噪聲源應經隔聲、減振等措施降噪處理。項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準。
（四）加強固體廢物存儲、處置管理。生產過程中產生的廢活性炭、廢過濾棉、廢原料罐、廢抹布及手套、廢線路板、廢火花油、廢潤滑油、含油廢原料桶應根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）相關要求設置危險廢物存儲區，并交有資質單位處理，危險廢物的運輸、轉移執行聯單管理制度。
（五）排污口須進行規范化建設。
（六）嚴格落實《報告表》提出的各項環境風險防范措施。加強廢水、廢氣等污染治理設施、危險廢物貯存場所的日常檢查、管理與維護，嚴防發生環境污染事故。加強環境應急管理，配備必要的應急物資，按有關要求編制環境應急預案報生態環境主管部門備案，并定期組織演練。
（七）該項目揮發性有機廢氣排放總量為0.2708噸/年，按照2倍替代的要求，所需替代指標為0.5416噸/年，從2021年廣州市再騰皮革有限公司產業結構升級大氣減排項目核定的減排量中劃撥。項目建成后再根據實際排放及污染物總量控制要求予以核定。

公眾參與情況